武汉粉末静电喷涂设备

武汉粉末静电喷涂设备分享全自动UV喷涂生产线
1.全自动化UV喷涂生产线就是使用专业的UV油漆，UV油漆与其它普通油漆的区别在与，不含挥发性物质，武汉粉末静电喷涂设备介绍UV自动喷涂生产线上生产的产品绿色、健康、环保。是您的不二之选。
2.武汉粉末静电喷涂设备介绍UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

 3.全自动UV喷涂生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。
4.全自动UV喷涂生产线在涂装过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。
自动喷涂生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。管理流程，武汉粉末静电喷涂设备介绍我们需要注意以下几点：
(1)全自动UV喷涂生产线前处理工段的生产管理
  前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。武汉粉末静电喷涂设备介绍工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
 在全自动UV喷涂生产线前处理工段或车间，武汉粉末静电喷涂设备介绍我们要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在全自动UV喷涂生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。 前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：武汉粉末静电喷涂设备介绍在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道
(2)喷漆涂装的组织生产
对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷涂装置。无论是手动喷涂或自动喷涂，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着漆均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。武汉粉末静电喷涂设备介绍全自动UV喷涂生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的喷漆流平固化，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之漆膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着喷漆。
(3)喷涂生产线固化工序生产管理
这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。武汉粉末静电喷涂设备介绍对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
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