自动喷涂设备厂家关于静电喷塑加工时涂层吐粉的原因及解析

   关于静电喷塑加工时涂层吐粉的原因，自动喷涂设备厂家分析如下：
    1. 无溶剂、削减公害：自动喷涂设备厂家介绍到油漆在出产、运送、储存以及施I过程中，由于溶剂的蒸发会给大气或水形成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不妥很简单引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是l00%固体分的涂料，它的制作、运送、储存和施工处理了因溶剂而形成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。
    2. 简化涂装工艺，提高涂装功率在选用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而选用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了出产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化出产，从而节省了动力和资源，提高了出产功率。

    比如铝合金工艺—双色阳极氧化-al6082铝板，选用的双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的色彩。

    自动喷涂设备厂家介绍到双色阳极氧化由于工艺复杂，成本较高；但经过双色之间的对比，更能体现出产品的高端、独5083铝板价格特外观。常州喷塑加工双色铝型材在出产过程中需求涂上两种色彩，有两种色彩就会存在深色与淡色，喷涂也有先有后，喷涂前必须要考虑哪种色彩先喷，哪种色彩后喷，咱们要根据详细的状况而定，如果是先喷淡色、后喷深色，铝型材则先喷涂的淡色就要经铝合金价格表过两次固化，即两次烘烤，简单将淡色烘烤变色;如果是佳美微孔铝板先喷深色、后喷淡色，则后喷淡色对前喷深色的掩盖性遭到一定影响，要想掩盖深色就要添加漆膜厚度，但是漆膜厚到一定的程度后，又简单发生脱膜现象。所以，在实际出产过程中，铝型材选用先浅后深的工艺较适宜。
    喷塑加工时喷粉枪吐粉、流粉的可能原因：
    粉末受潮结团而致流化作用差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末阻塞，供粉设备流化作用差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，呈现吐粉现象。输粉管直径减小；粉管内气流太低；短时间高耗后引起压缩空气波动；粉泵的问题。
    自动喷涂设备厂家介绍到改善粉末储存环境，粉末运用后及时封箱避免粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时整理喷房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件。应运用优质粉管，坚持内径一致；应添加粉良气和浓度气；应在高耗点前装置贮气筒或排空气罐内的积水。粉末简单遭到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材外表简单发生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材外表的平整性，所以喷房应采纳关闭办法,避免污染物的侵入。气管内残留粉应及时进行整理清洁，长时间不用，简单结块，粉末简单发生吐粉的现象，影响喷涂作用。