喷粉设备公司告诉大家喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点

    喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点各是什么呢？喷粉设备公司告诉大家如下：
    无溶剂、削减公害
    喷粉设备公司介绍到油漆在出产、运送、贮存以及施工进程中，因为溶剂的蒸发会给大气或水构成严峻污染，并给操作人员带来身体伤害。假如保管和操作不妥很简单引起火灾，此外废漆处理也好不简单。而粉末涂料不含任何溶剂，是100%的固体份涂料，它的制作、运送、贮存和施工处理了因溶剂而构成的污染问题，改进了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。
    简化涂装工艺，进步涂装功率
    在选用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而选用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了出产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，装备自动涂装机械和收回循环体就能构成自动化出产，然后节省了能源和资源，进步了出产功率。
    粉末涂料运用率高，并可收回再用
    喷粉设备公司介绍到与油漆比较，粉末涂料能够直接涂敷到被涂物外表上去，经烘烤固化后构成涂膜，并且未被涂上的粉末能够收回后再送入供粉体系中运用，然后大大削减粉末涂料在施工中的丢失，粉末涂料运用率均在95%以上，而油漆除溶剂悉数蒸发丢失外，未被涂上的油漆很难收回再用，故一般油漆的实践运用率在50%左右。
    粉末涂膜功能好、坚固耐用
    粉末涂料能够运用常温不溶于溶剂的树脂，或运用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制作具有各种功用的高功能涂膜。且粉末涂料在制作或构成涂膜时，没有溶剂加入和放出，不易构成贯通涂膜的针孔，能够细密的涂膜。与油漆涂膜比较，粉末涂膜愈加坚固耐用。
    可完成一次性涂装
    粉末涂料一次涂装就能50~300μm厚的涂膜，并且不易发作油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发作溶剂针孔，不构成厚膜涂装的缺点，并且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，假如要厚涂膜或中要求的涂膜，有必要通过屡次涂装方可完成。
    调色换色困难，周期较长

    喷粉设备公司告诉大家因为粉末涂料调色不可能像油漆那样能够用原色料现场分配，粉末涂料的颜色在出厂时现已断定，假如要改动粉末涂料的颜色，就需要改动粉末涂料的配方，所以很难在短时刻内完成调色作业。粉末涂料的换色也比较费事，因为粉末静电涂装功率高，假如作业进程中心换色，就有必要将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、收回体系等悉数整理干净，不然将严峻影响涂膜外表质量。特别是深色与浅色的改换更为杂乱，故不易在短时刻内改换多种颜色。

    不易完成涂层薄膜化
    由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即便粉末涂料精巧，施工条件杰出，低的膜厚也在40μm左右，要完成40μm以下的涂膜现在是好不简单的。
    涂膜的外观平坦度略差
    因为粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈细微桔皮状，涂膜平坦度不如油漆，故现在对轿车的外装饰，均选用电泳涂装工艺。
    具有一定的局限性
    喷粉设个公司介绍到喷塑工艺的局限性首要体现在三个方面，首要因为粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就约束了在一些不耐热的产品上的运用(如塑料);其次因为喷塑工艺绝大多数都是选用静电喷塑，因而被涂物有必要能导电，这就要求被涂物须是金属件，假如对错金属件则外表有必要通过导电处理，并且本领160℃以上的温度;终一点，在实践作业中，根据经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因而大型工件均不能选用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。